Производство и продажа сэндвич-панелей

Компания «Автомеханический завод» занимается изготовлением, производством и продажей сэндвич-панелей для автофургонов.
ПЕНОПОЛИУРЕТАН - на сегодняшний день самый эффективный утеплитель в мире. Пенополиуретан – технологичный, качественный, уникальный по своим характеристикам, теплоизоляционный материал. В странах Западной Европы и США пенополиуретан успешно применяется около 50 лет. В России производство различных видов пенополиуретана увеличивается из года в год. Пенополиуретан – лидер по значению термического сопротивления среди других утеплительных материалов. Коэффициент теплопроводности пенополиуретана 0,025 (Вт/м•град). Ближайший по качеству (но уступающий по технологичности), экструдированный пенополистирол имеет коэффициент теплопроводности 0,03 Вт/м•град. На теплопроводность пенополиуретана не влияет влажность, чего не скажешь о других теплоизоляционных материалах. Влагопоглащение пенополиуретана при влажности 90% за сутки – 0,04% или 2 г/м.кв

Сэндвич-панели на основе пенополиуретана производятся с помощью заливочных машин высокого давления. Образование пенополиуретана происходит при реакции двух жидких компонентов: полиола и полиизоционата. В результате образуются микрокапсюли заполненные углекислым газом (теплопроводность в 1,6 ниже, чем у воздуха), где до 90% ячеек пенополиуретана замкнуты. Если в компоненты для получения пенополиуретана включены антиперены, то пенополиуретан относится к группе трудновозгораемых материалов. Пенополиуретан не поддерживает самостоятельного горения. Физические параметры пенополиуретана стабильны в широком температурном диапазоне от -180 до +150  градусов. Пенополиуретан не токсичен. Пенополиуретан биологически нейтрален, устойчив к микроорганизмам, плесени, гниению. Нет химических причин для разрушения правильно сделанного пенополиуретана. При отсутствии механических повреждений, срок службы пенополиуретана оценивается не менее 25 – 30 лет.

Теплоизолятор	Пенополиуретан	Экструдированный пенополистирол	Пенополистирол
Теплопроводность Вт/м* град	0,025	0,032	0,035
Толщина, мм	100	128	140

Производство фургонов из сэндвич-панелей заливного пенополиуретана, от Автомеханического завода в Нижнем Новгороде, имеют существенные преимущества над производством фургонов других исполнений. Бескаркасная технология сборки, применение легких и прочных материалов позволяет снизить снаряженную массу грузовика-фургона и увеличить массу перевозимого груза, при сохранении достаточной прочности кузова. Имеют хорошие изотермические свойства и внешний вид. Производство фургонов – рефрижераторов из сэндвич-панелей, соединяемых между собой внутренними и внешними элементами обрамления. Производство осуществляется так, что стыки сэндвич-панелей выполняются герметично, без образования тепловых мостов.

В мире существует ряд показателей, которые свидетельствуют о степени развитости государства. Северная Америка потребляет 5 кг полиуретанов на душу населения, Азия – 0,6 кг, Япония – 4 кг, Европа со средним Востоком и Африкой потребляют 1,8 кг, в самой Европе в среднем около 4 кг, а в России – чуть меньше 1 кг. Комментарии излишни, но безграничный потенциал использования пенополиуретана в российском кузовостроении бесспорен.

Любой теплоизоляционный материал на 80-90 % состоит из воздуха, поэтому, гораздо удобнее и выгоднее изготавливать утеплители на месте производства, нежели гнать вагон или фуру с «воздухом» из другого города.

ООО «Автомеханический завод» всегда идёт в авангарде фургоностроения, поэтому, когда возник вопрос об увеличении выпуска производства фургонов из сэндвич-панелей на заводе, то выбор пал современную технологию заливного ППУ.

Предстояло определиться с заливочной машиной. Всё было очень важно для работы: производительность машины, компоновка, тип головки, комплектация, габариты. Большое значение имеет послепродажный сервис, ремонт, пуск-монтаж. Всем этим критериям отвечала фирма «Cаnnоn – Евразия».

Параллельно подбирался поставщик пресса для производства ППУ сэндвич-панелей. Требования – стол должен быть 14200 мм длиной и шириной -3500 мм. Высота пресса – не более 3000 мм. Такие размеры стола обусловлены габаритам панелей для полуприцепов. Стол должен иметь подогрев, как того требует технология.

Важным этапом в подготовке производства был выбор материалов для заливки – полиола и изоционата. Подобрана композиция для наших условий заливки всемирно известного концерна «Dow Chemical Company». Позади пуск-монтаж, наладка. На нашем производстве были изготовлены первые сэндвич-панели с пенополиуретановым утеплителем.

Технология заливки ППУ позволяет увеличить производство сэндвич-панелей, а следовательно, и производство фургонов из сэндвич-панелей; позволяет сократить ручной труд, повысить качество сэндвич-панелей. Заливка производится на импортном оборудовании высокого давления с высокой производительностью. Это оборудование позволяет на высоком уровне автоматизации производить смешивание и заливку компонентов-полиола и изоцианата.

Производство ППУ сэндвич-панелей не ограничивается только автомобильной тематикой или производством фургонов сэндвич-панелей. Такие панели с успехом можно применить и в строительстве жилых домов, в т.ч. и временного проживания, различных бытовок, мобильных домов-вагончиков, дачных домиков, домов-модулей для кемпингов, домов-прицепов (караванов).

Предлагаем купить купить сэндвич-панели для фургонов в Москве и Нижнем Новгороде. У нас лучшая цена на все модели!

Продукция завода экологически безопасна.

На все фургоны выдается полный пакет документов для регистрации в ГИБДД.

Если Вас заинтересовала наша продукция – звоните по бесплатному многоканальному телефону 8-800-700-269-0 или оставляйте свою заявку.

    Автомобили